Ingéniosité de nos processus 

Nos produits sont le résultat de notre engagement envers la qualité, la précision et l'innovation. 

Nos concepteurs conçoivent soigneusement des filières d'extrusion à l'aide d'Auto-Cad et de logiciels de modélisation 3D. Ensuite, nos programmeurs utilisent nos dernières technologies de chemin d'outil Mastercam en conjonction avec des logiciels de simulation pour garantir une exécution d'usinage parfaite. Dienamex dispose d'une équipe expérimentée possédant à la fois une expérience dans l'extrusion et des connaissances en production.

Le processus de fabrication commence avec notre scie à ruban automatique qui peut facilement couper l'acier H13 de 6 à 22 pouces. Une fois les pièces coupées selon les spécifications, elles passeront à notre station de tournage CNC où nous pouvons effectuer différents types de configurations avec nos tours verticaux motorisés et effectuer plusieurs opérations différentes sur le diamètre en fonction du dispositif de levage de notre client.

Avec de nombreux types de fraiseuses, à la fois horizontales, la fabrication des filières d'extrusion est réalisée selon un flux de production juste à temps. Chaque pièce aura une forme, une conception et un programme uniques pour permettre une exécution rapide et fiable dans des tolérances strictes. Les technologies de sondage automatique et de réglage d'outil garantissent une répétabilité constante au fil du temps.

Toutes nos pièces passent par un cycle rigoureux de traitement thermique permettant à l'acier H13 d'atteindre la dureté souhaitée, généralement dans une plage entre 46Rc et 48Rc.

Pour surmonter les distorsions dues au traitement thermique, toutes nos pièces sont retravaillées dans leurs caractéristiques fonctionnelles critiques. Un parallélisme parfait et une finition de surface miroir sont les normes recherchées pour nos filières d'extrusion.

La précision dimensionnelle est atteinte grâce à notre département d'érosion à la pointe de la technologie. Grâce à une variété de machines à fil et à enfoncer par étincelle, les paliers ou les filières d'extrusion prennent forme à l'aide de la technologie d'érosion électrique. Plusieurs cycles de coupe ou d'érosion sont utilisés pour atteindre une faible rugosité de surface sur les surfaces qui donneront finalement forme à l'extrusion d'aluminium.

Le polissage manuel est effectué par notre personnel le plus expérimenté sur les pièces finies pour obtenir des surfaces lisses et vérifier la présence d'éventuelles imperfections de fabrication. En même temps, un contrôle qualité rigoureux lors de l'assemblage de la filière est effectué en analysant la perpendicularité et la sortie de chaque filière d'extrusion pour s'assurer qu'elle est prête à être utilisée directement sur une presse d'extrusion une fois livrée à notre client.