Ingeniosidad de nuestros procesos
Descubre nuestros procesos de ingeniería y producción que nos permiten cumplir con nuestras promesas.
Nuestros productos son el resultado de nuestro compromiso con la calidad, la precisión y la innovación.
Esquema de procesos
Oficina técnica
Nuestros diseñadores conciben cuidadosamente matrices de extrusión utilizando Auto-Cad y software de modelado 3D. Posteriormente, nuestros programadores utilizan nuestras últimas tecnologías de trayectoria de herramientas Mastercam junto con software de simulación para garantizar una ejecución de mecanizado perfecta. Dienamex cuenta con un equipo experimentado que tiene tanto experiencia en extrusión como conocimientos de producción.
Corte y torneado
El proceso de fabricación comienza con nuestra sierra de cinta automática que puede cortar fácilmente acero para herramientas H13 desde 6 pulgadas hasta 22 pulgadas. Una vez que las piezas se cortan según las especificaciones, pasan a nuestra estación de torneado CNC donde podemos manejar diferentes tipos de configuraciones con nuestros tornos verticales motorizados y realizar múltiples operaciones diferentes en el diámetro según el dispositivo de elevación de nuestro cliente.
Fresado CNC
Con muchos tipos de fresadoras, tanto horizontales como verticales, la fabricación de matrices de extrusión se realiza en un flujo de producción justo a tiempo. Cada parte tendrá una forma, diseño y programa únicos para permitir una ejecución rápida y confiable con tolerancias ajustadas. Las tecnologías automáticas de sondeo y ajuste de herramientas garantizan una repetibilidad constante a lo largo del tiempo.
Tratamiento térmico
Todas nuestras piezas pasan por un riguroso ciclo de tratamiento térmico que permite que el acero para herramientas H13 alcance la dureza deseada, generalmente en un rango entre 46Rc y 48Rc.
Fresado de alta velocidad CNC
Para superar la distorsión causada por el tratamiento térmico, todas nuestras piezas se vuelven a mecanizar en sus características funcionales críticas. El paralelismo perfecto y el acabado de superficie espejo son los estándares deseados para nuestras matrices de extrusión.
Erosión por hilo y chispa
La precisión dimensional se logra con nuestro departamento de erosión de vanguardia. Gracias a una variedad de máquinas, tanto por hilo como por chispa, los cojinetes o las matrices de extrusión toman forma utilizando la tecnología de erosión eléctrica. Se utilizan múltiples cortes o ciclos de erosión para lograr una rugosidad superficial baja en las superficies que eventualmente darán forma a la extrusión de aluminio.
Pulido y control de calidad
El pulido manual se aplica a nuestras piezas acabadas por nuestro personal más experimentado para obtener superficies lisas y verificar la presencia de posibles imperfecciones de fabricación. Al mismo tiempo, se realiza un riguroso control de calidad durante el ensamblaje de la matriz, analizando la perpendicularidad y la salida de cada matriz de extrusión para asegurarse de que esté lista para ir directamente a una prensa de extrusión una vez entregada a nuestro cliente.